Empresa
Liderazgo y trayectoria
Herederos de una rica historia en el ámbito metalúrgico nacional, somos líderes en la fabricación y distribución de tubos de acero en Uruguay desde la instalación de nuestra primera línea de conformado en 1930. Nuestra fundición de acero ha superado a la competencia regional y es hoy única en el país.
En piezas fundidas y tubos trefilados, nuestra capacidad y tecnología nos permiten proyectarnos al exterior.
En los últimos años, hemos fortalecido nuestra presencia en dos nuevos segmentos:
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- Materiales de construcción, en el que ofrecemos al mercado las últimas tendencias constructivas.
- Soluciones anticorrosivas, donde incorporamos productos importados de reconocida calidad para complementar el servicio de galvanizado en caliente.
Nuestro Sistema de Gestión de Calidad posee la certificación ISO 9001:2015 emitida por UNIT y todos nuestros proveedores y productos son seleccionados atendiendo a la calidad como atributo fundamental.
Instalaciones
Contamos con un predio de 30.000 m2 en el barrio Sayago de Montevideo, donde concentramos nuestras actividades de producción, almacenamiento, administración y ventas.
De nuestras instalaciones destacamos la Planta Tubos y la Planta Fundición.
Área total
Empleados
Planta Tubos
Línea de conformado de alta frecuencia para la fabricación de caños y tubos con costura y perfiles.
Sección de trafilado que incluye pileta de enjabonado, punteadora, trafiladora, horno de atmósfera controlada y dos enderezadoras para el procesamiento de tubos hasta 4”.
La pileta de galvanizado en caliente es la mayor del país, con sus procesos asociados de preparación de superficies.
Planta de revestimiento epoxi para tubos.
Planta de servicios en productos planos, equipada con slitter, planchadora y cortadora para el procesamiento de chapa de hasta 4 mm de espesor.
Equipamiento de servicio: cortadoras, roscadora, granalladora, prueba hidráulica y empipado.
Planta Fundición
Dos hornos de arco eléctrico de 1.000 y 1.200 kg.
Cuatro hornos de inducción de media frecuencia con capacidades de 300, 600, 1.000 y 1.500 kg.
Cabina de granallado.
Cuatro hornos para tratamientos térmicos con capacidad de hasta cuatro toneladas.
Laboratorio metalúrgico completo, con espectrómetro GNR MetaLab, prensa Shimadszu y durómetro Wilson.
Historia
